界面剂的作用
1、用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。
2、用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。
3、取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。
4、采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧砖面上粘贴新面砖。
5、可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀。有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理。
6、具有很强的渗透性，能够充分浸润材料表面，可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
7、抗压强度高，室温固化28天后，进行抗压强度试验可达31.1Mpa，克服了因强度不高引起的开裂。
界面剂的使用方法
1、环境需干燥：施工环境须干燥，相对湿度应小70%；通风要良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。
2、清理墙面：基面应干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等杂质应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、原有裂缝地处理：用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入嵌缝石膏。注意一定要填实，填均匀。然后用牛皮纸把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其它工艺地处理。
4、搅拌：如果是干粉型，每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状；如果是乳液型，水泥∶砂：界面剂=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
5、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
6、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
7、工具的清洗：凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。
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